精餾塔中釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中，只要保持規則的釜溫，才干保證產品質量。因而釜溫是精餾操作中重要的控制目標之一。


    1、當釜溫改變時，通常是用改動蒸騰釜的加熱蒸汽量，將釜溫調節至正常。


    2、當釜溫低于規則值時，應加大蒸汽用量，以進步釜液的汽化量，使釜液中重組分的含量相對添加，泡點進步，釜溫進步。


    3、當釜溫高于規則值時，應削減蒸汽用量，以削減釜液的汽化量，使釜液中輕組分的含量相對添加，泡點下降，釜溫下降。

 

釜溫改變的原因比較多。當塔壓忽然升高時，釜溫會隨之升高，而后又復下降。這是由于這種釜溫的升高是因壓力升高引起了釜液泡點的升高所致。因而，塔內的上升蒸汽量不但不會添加，反而還會由于壓力的升高而削減；這樣，塔釜混合液中輕組分的蒸出就不充分，將導致釜液泡點的下降，因而使釜溫又隨之下降。



 

反之，當塔壓忽然下降時，塔內的上升蒸汽量會因塔壓的下降而添加，形成塔釜液面的迅速下降，這樣重組分可能帶至塔頂。跟著釜液中組分的變重，釜液的泡點升高，釜溫也會隨之升高。由此看來，塔壓是引起釜溫改變的重要因素。因而，操作中只要首先把塔壓控制在要求的目標上，才干切當地知道釜溫是否契合工藝要求，否則會導致過錯的操作。

 

釜溫也會跟著進料中輕組分濃度的添加而下降，重組分濃度的添加而升高。

 

別的，釜中有水、蒸騰釜中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的變化、調節閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等，都能引起釜溫的變化。釜溫變化時，要剖析引起變化的原因，加以消除。

 

例如，塔頂采出量過小，使輕組分壓入塔釜而引起釜溫下降。此刻若不添加塔頂采出，單純地加大塔釜加熱蒸汽的用量，不但對釜溫沒有作用，嚴峻時還會形成液泛。又如，蒸騰釜的列管因物料聚合而堵塞，致使釜溫下降，此刻，應該訂車對設備進行檢修。


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