一般情況下，熱管換熱器廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)回收廢熱的惡劣條件，主要包括高含硫燃料生產(chǎn)等惡劣條件。在石化行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)鍵設(shè)施是高溫加熱和裂解設(shè)施。具體地說(shuō)，在生產(chǎn)小分子烯烴過(guò)程中，所選擇的高溫石油腦裂解爐的排煙溫度可達(dá)到200~400℃，惡劣的環(huán)境不利于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的尾氣排放。空氣預(yù)熱管式熱器可以利用廢氣的余溫加熱空氣，從而幫助燃燒。一方面可以節(jié)能降耗，另一方面也有利于回收尾氣，避免空氣污染的惡化。在當(dāng)今時(shí)代，各種管式換熱器的組合在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛推廣，從而達(dá)到節(jié)能排流的良好效果。
熱管是通過(guò)蒸發(fā)和冷凝在全封閉真空管中傳熱的導(dǎo)熱性較高的傳熱元件。它具有導(dǎo)熱性高、等溫性好、冷熱兩側(cè)傳熱面積可隨意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。它具有獨(dú)特的傳熱性能，能控制管壁溫度，防止露點(diǎn)腐蝕，在冶金、化工、石油、鍋爐、陶瓷、交通、紡織、機(jī)械等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
在石化行業(yè)，熱交換器的種類和數(shù)量非常多，對(duì)壓力和溫度也有非常高的要求。板式熱交換器能更好地應(yīng)對(duì)高壓和高溫。具體來(lái)說(shuō)，焊接板式熱交換器方便、體積小、重量輕、傳熱性能好、價(jià)格低。因此，它在海上石油生產(chǎn)過(guò)程中得到了很好的應(yīng)用。它可以冷卻機(jī)械潤(rùn)滑油和淡水，冷卻與石油礦場(chǎng)相關(guān)的中間產(chǎn)品，也可以用來(lái)加熱原油。石化行業(yè)板式熱交換器的應(yīng)用也存在一定的瓶頸問題，也就是說(shuō)，很難準(zhǔn)確設(shè)計(jì)和計(jì)算工藝流程。在石化行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，由于工藝流程設(shè)計(jì)不合理，往會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
為了解決這個(gè)問題，可以對(duì)石化行業(yè)實(shí)際應(yīng)用中冷卻板式熱交換器的阻力進(jìn)行計(jì)算分析。根據(jù)熱交換器的特點(diǎn)和導(dǎo)熱原理，假設(shè)壁面的液體沿流道呈線性增加，模擬出流道長(zhǎng)度、真實(shí)質(zhì)量氣體含量和體積氣體含量之間的關(guān)系公式，接近實(shí)際數(shù)據(jù)。石化行業(yè)冷卻過(guò)程中有一些集態(tài)凝結(jié)，會(huì)在熱交換表面形成液膜。因此，在選擇板翅式緊湊型熱交換器時(shí)，要達(dá)到合理經(jīng)濟(jì)的熱交換器，需要從結(jié)構(gòu)參數(shù)的角度考慮調(diào)整熱交換器，只考慮熱交換面積和豐富性不完善。
