多效式蒸發 是多臺 空調蒸發器 串聯 蒸發 ，蒸汽 熱能 被多次 利用 ，提高 了熱能 利用率 ，多用于 水溶液 處理 。
在三效蒸發 操作流程 (見圖)中，第一位 空調蒸發器 (稱之為 首位 效)將生蒸汽 用作 加熱 蒸汽 ，其余 兩個 (稱之為 第二 效，第三 效)則將原來 的第二 效蒸汽 用作 加熱 蒸汽，從而 大大減少生蒸汽 的使用 。
在多效蒸發 過程 中，各效的次級 蒸汽溫度均低于 其加熱 蒸汽 ，因此 ，在多效蒸發 過程 中，各效的操作 壓力 和溶液 沸騰 溫度 沿蒸汽 流動 的方向 依次 降低 。
根據 二級 蒸汽 和二級 蒸汽 的流向 ，將多效 蒸發 過程 分為 ：
①并流過程 ；與二次 蒸氣 同向 的溶液 通過 各效。
前效壓力 大于 后效 壓力 時，料液可以 借壓差 流動 。
末效溶液濃度 高，溫度低，溶液 黏度 大，故傳熱系數 低。
②反向 流動 。
解決方案 和二次 蒸氣 流方向 相反 。
需用 泵將溶液 送到 壓力 較高的前效點，其濃度 和溫度 對各效點粘度 的影響 基本 相抵消 ，各效點的傳熱 條件 基本相同 。
c.錯位 處理 。
次蒸氣 依次 通過 各效，而料液則按效分開 進出 ，此過程 適用于 有結晶 沉淀 的料液。
與末效凝汽器 溫度 相同 (即總溫差 相同 )時，空調蒸發器 效數增大 ，用氣量 減少 ，但總蒸發量 并未 增加 ，反而 因失溫而降低 。
多效型蒸發 節能 ，但降低 了設備 強度 ，從而 增加 了設備 投資 。
生產實踐 中，應綜合 考慮 能源消耗 和設備 投資 ，選擇 最佳 的效率 系數 。
一般 情況 下，電解質溶液 如燒堿 的蒸發 ，由于 其溫差 損失 較大 ，一般只采用 2~3效；糖類 等非電解質溶液 由于 溫差 損失 較小，可以 采用 4~6效；海水淡化 過程中，由于 蒸發量 較大 ，通過 各種 措施 可以 減少 溫差 損失 ，可采用 20 ~30 效。
